根據(jù)TSG T7001-20092號(hào)修改單 2.11中規(guī)定：使用周期達(dá)到2年的電梯，進(jìn)行一次限速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，使用期限達(dá)到15年的應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行一次限速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。在過去的1號(hào)修改單中，限速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)是由檢驗(yàn)單位進(jìn)行，2017年10月1日生效的2號(hào)修改單規(guī)定了限速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)由維保單位在自檢的時(shí)候進(jìn)行，這就直接導(dǎo)致了很多維修人員不會(huì)做限速器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，今天我們就以電梯限速測(cè)試儀作為檢驗(yàn)工具，以制定的限速器檢測(cè)操作規(guī)范作為檢測(cè)工作的指導(dǎo)，為電梯監(jiān)檢和定檢工作提供科學(xué)、公正、客觀的數(shù)據(jù)資料。

　　限速器現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試實(shí)際操作過程

　　檢測(cè)人員守則：

　　嚴(yán)禁介入與限速器數(shù)據(jù)檢測(cè)無關(guān)的操作，客觀的測(cè)量限速器數(shù)據(jù)并輸入到限速器測(cè)試儀中進(jìn)行操作.檢測(cè)和獲取限速器的電器開關(guān)與機(jī)械動(dòng)作的數(shù)據(jù)資料。將人為主觀的操作失誤降為零。

　　測(cè)試前準(zhǔn)備：

　　1檢查

　　a) 限速器銘牌上的型號(hào)，出產(chǎn)編號(hào)，額定速度是否與申請(qǐng)單相符；

　　b) 檢查限速器合格證標(biāo)簽完好，底座固定，電器開關(guān)靈活；

　　c) 檢查限速器的外觀要清潔，無油污，鉛封，漆封要完好；

　　d) 檢查電梯主電源切斷，鋼絲繩與限速器的槽輪是否安全脫開;

　　2操作：

　　a) 把檢測(cè)儀器的電器開關(guān)測(cè)試線接入電器開關(guān)接線柱上；

　　b) 將檢測(cè)儀器接入220V電源，測(cè)量鋼絲繩與槽輪的結(jié)節(jié)處直徑，計(jì)算并求出周長(zhǎng)；

　　c) 打開開關(guān)，輕觸儀器鍵盤，依次輸入周長(zhǎng)，初速，輪號(hào)，再按復(fù)位鍵待用;

　　d) 將磁珠貼在槽輪結(jié)節(jié)處，記號(hào)面朝外，霍爾探頭距磁珠8-10MM處安放穩(wěn);

　　e) 輕觸啟動(dòng)鍵，測(cè)試霍爾對(duì)磁珠是否有感應(yīng)。

　　3測(cè)試：

　　a) 將啟動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)膠輪，輕觸限速器的槽輪單邊，使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)并加速至反饋的數(shù)據(jù)達(dá)到限速器額定速度;

　　b) 輕觸儀器測(cè)試鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄階段；

　　c) 繼續(xù)使電機(jī)加速依次使電器開關(guān)動(dòng)作，機(jī)械動(dòng)作，將電器開關(guān)與機(jī)械動(dòng)作數(shù)據(jù)重復(fù)打印兩遍后將限速器的電器開關(guān)及限速器恢復(fù)正常；

　　d) 按復(fù)位鍵，重復(fù)1-2操作過程兩遍。完成數(shù)據(jù)采集工作；

　　e) 如遇限速器在維護(hù)，保養(yǎng)方面的問題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)向維護(hù)保養(yǎng)單位予以指出并改正.

　　注：(限速器檢測(cè)詳細(xì)過程)

　　(一)、采集資料

　　1、進(jìn)入機(jī)房打開測(cè)試儀器箱，并要求接插220V交流電源；

　　2、采集并輸入被測(cè)限速器槽輪周長(zhǎng)(毫米)資料；(采集方法：測(cè)量?jī)射摾K外緣距離-鋼繩的直徑×3。14)，初速(毫米/秒)資料(限速器額定速度+50～100)以及檢測(cè)儀電機(jī)主動(dòng)輪的輪號(hào)(大輪2002/小輪2001)后輕按復(fù)位鍵；

　　(二)、配合準(zhǔn)備

　　1、核對(duì)限速器型號(hào)，動(dòng)作方向。請(qǐng)維保人員將電梯開至次頂層，切斷電源；

　　2、由維保人員進(jìn)入底坑托起漲緊輪，再由轎頂維保人員配合將鋼繩向上傳遞，用大力鉗將限速器鋼繩從上行道口處夾起與槽輪上*脫開后，用大力鉗將鋼繩在下行道口處夾住鋼繩至限速器的鋼繩與槽輪*脫開并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；

　　3、將一枚磁鋼有記號(hào)的一面朝外放在槽輪外緣直角平面處，將感應(yīng)探頭平面置于距磁鋼8-10毫米穩(wěn)妥處；

　　4、將限速器測(cè)試儀電器開關(guān)接頭接入限速器電器開關(guān)線柱上待用。

　　(三)、測(cè)試操作

　　1、輕按啟動(dòng)鍵，雙手捧起轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)輕靠槽輪并確認(rèn)其被動(dòng)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察感應(yīng)探頭測(cè)到的槽輪速度達(dá)到初速時(shí)輕按測(cè)試鍵為被動(dòng)槽輪加速；

　　2、當(dāng)速度達(dá)到電器開關(guān)動(dòng)作速度后分離電器開關(guān)電源線，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)加速至機(jī)械動(dòng)作使其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)受阻(壓繩重錘需使用限速器檢測(cè)儀器的過程性霍爾探頭在重錘下壓運(yùn)行中給予反饋信號(hào))后，測(cè)試儀打印機(jī)自動(dòng)打印出電器，機(jī)械兩個(gè)動(dòng)作速度的數(shù)據(jù)資料，再輕按重復(fù)鍵重復(fù)打印電器，機(jī)械兩個(gè)動(dòng)作速度資料。依次類推重復(fù)5，6條款。

　　(四)、測(cè)試結(jié)束

　　1、將磁鋼從槽輪取下放妥并先將鋼繩對(duì)準(zhǔn)槽輪，按二—4操作方法取下夾鋼繩的大力鉗。

　　2、清點(diǎn)整理工具。檢測(cè)工作完畢。

　　3、請(qǐng)檢修人員按照“檢規(guī)”將電梯各項(xiàng)安全工作檢查后恢復(fù)運(yùn)行。

　　4、檢測(cè)人員退出現(xiàn)場(chǎng)。

　　4、限速器檢測(cè)不達(dá)標(biāo)的判定：

　　1)、使用限速器檢測(cè)儀轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)速檢測(cè)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為資料記錄在案；

　　2)、使用限速器檢測(cè)儀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)速三次檢測(cè)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的判為數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在當(dāng)場(chǎng)出具限期檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)整改通知單，并通報(bào)電梯檢驗(yàn)室相關(guān)檢驗(yàn)員暫停電梯監(jiān)檢工作，待限期調(diào)整，校正修理并重新檢測(cè)合格后再恢復(fù)監(jiān)檢。

　　5、對(duì)于限速器檢測(cè)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的處理方法：

　　1)、由電梯生產(chǎn)廠家和電梯維修保養(yǎng)單位派譴專業(yè)人員調(diào)整、校正和修理后并申請(qǐng)復(fù)檢；

　　2)、由用戶和維保方共同申請(qǐng)委托專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整、校正和修理的服務(wù)后申請(qǐng)復(fù)檢；

　　3)、對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)限速器進(jìn)行校正和修理要慎重。

　　6、對(duì)于限速器檢測(cè)不合格的判定及處理方法：

　　1)、對(duì)調(diào)校后檢測(cè)數(shù)據(jù)仍然不能達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的，初步判定限速器不合格，上報(bào)電梯檢測(cè)質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)限期調(diào)校/修理通知書或者更換。其間，電梯必須停止運(yùn)行。

　　2)、對(duì)檢測(cè)儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的限速器必須在檢測(cè)后的三個(gè)月內(nèi)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)資料再次不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，上報(bào)電梯檢測(cè)質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際情況，簽發(fā)限期調(diào)整、校正、修理/通更換知書。其間，電梯必須停止運(yùn)行。